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建筑幕墻節(jié)點設計100忌

來源:2011年會論文集  作者:姜仁  日期:2011-4-22
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摘要:本文總結(jié)了建筑幕墻設計成功的經(jīng)驗,吸取了工程失敗的教訓,將目前國內(nèi)幕墻設計存在的主要問題歸納匯總為100個禁忌,并給出可供參考的解決方案。本文內(nèi)容涉及幕墻的安全性、功能性和耐久性等各個方面,對建筑幕墻的設計具有參考價值。
關(guān)鍵字: 幕墻 設計 節(jié)點 禁忌
 
  1 概述
  建筑幕墻在我國獲得到長足的發(fā)展,一些系統(tǒng)達到或超越國外的水平,涌現(xiàn)出一大批精品工程和高科技含量的工程,但是同時也有很多工程出現(xiàn)問題,甚至是不可諒解的安全性問題。2005年建設部委托中國建筑裝飾協(xié)會幕墻工程委員會對全國10個城市近99個工程的安全情況進行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)9.34%的幕墻工程存在安全隱患,引起相關(guān)政府部門的高度重視。
  本人經(jīng)過近些年的工程檢測、實驗室檢驗以及技術(shù)會議的討論,發(fā)現(xiàn)幕墻的這些問題可以通過設計手段加以避免。于是對工程中容易出現(xiàn)的問題進行了總結(jié),歸納為100個設計禁忌,希望對我國幕墻行業(yè)設計水平的提高能有所幫助,為幕墻行業(yè)的健康發(fā)展起到促進作用。
  2 玻璃幕墻
  玻璃幕墻是應用比較廣泛的外墻系統(tǒng)。在建筑外墻中的主導地位不可動搖,先后出現(xiàn)了很多精品工程。
  2.1 氟碳涂層與結(jié)構(gòu)膠直接粘接
  一些結(jié)構(gòu)密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的,因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應采取措施,提高粘接力。有多種措施可供選擇:(a)涂底漆,然后再打注結(jié)構(gòu)膠,但一些專家認為這種方法并不可靠,屬于“兩層皮”,也沒有比較有說服力的正面報道證明這種方法確實有效,因此尚需進一步觀察、研究;(b)采用組合型材構(gòu)造,直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分與型材其他部分開,直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分采用陽極氧化處理;(c)氟碳噴涂過程中,對待粘接部位進行遮擋,保持其表面仍為陽極氧化;(d)采取補救措施,用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉,靠自然氧化(大約5μm)。
  2.2 自攻釘連接
  自攻釘連接是一般的連接或定位連接,作為結(jié)構(gòu)連接,其可靠性較差。
  2.3 鋼鋁型材混合使用(鋁包鋼
  方鋼管內(nèi)表面不易實現(xiàn)噴丸處理,熱鍍鋅時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,導致抗腐蝕性能低下;鋼鋁配合間隙應比較嚴密,否則不能達到共同受力,給防止出現(xiàn)雙金屬電化學腐蝕造成困難。
  2.4 短壓蓋
  明框幕墻采用壓蓋壓接,一方面便于實現(xiàn)等壓腔,另一方面可以與扣蓋實現(xiàn)卡接。采用不連續(xù)的壓蓋(短壓蓋),雖然可以降低成本,但會出現(xiàn)玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。
  2.5 橫梁立柱間連接件采用兩點連接
  幕墻橫梁常常會出現(xiàn)“耷拉頭”現(xiàn)象,其原因可能有:(1)橫梁承載力不滿足要求;(2)橫梁和立柱的連接比較薄弱,比如橫梁立柱間的連接件采用兩個螺栓(釘)連接,由于其抗扭性能比較差,導致幕墻橫梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
  2.6 大截面裝飾條無滴水線
  大截面裝飾條上表面會有積灰,如果不設置滴水線,會造成幕墻表面出現(xiàn)較多流痕。如果在裝飾條前端設置滴水線,能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。
  2.7 裝飾蓋與活卡口配合
  裝飾蓋應與擠壓型材的卡口相連接,這種卡口尺寸固定、精度較高,能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。通過螺釘連接后形成的卡口精度達不到要求,連接不可靠。
  2.8 開啟腔未設置熱密線
  熱密線在節(jié)能鋁合金窗的設計中有較廣泛的應用,但在建筑幕墻的開啟腔內(nèi)應用較少,導致幕墻開啟部位節(jié)能效果低下。
  2.9隱框幕墻采用非定距壓板
  隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板(壓塊)傳力,其間距一般不大于300mm,有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定,對玻璃面板副框的壓緊力比較一致,便于吸收結(jié)構(gòu)和溫度等變形,減少摩擦噪音,并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現(xiàn)影像畸變現(xiàn)象。
  2.10 假明框隱框未按隱框幕墻進行設計
  假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個裝飾條,起到明框幕墻的裝飾效果。這種結(jié)構(gòu)應采用隱框幕墻的設計方法設計中空玻璃和結(jié)構(gòu)膠,即第二道密封膠應采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封,盡管不一定在紫外線照射下破壞,仍然存在不安全的因素。
  2.11 隱框中空玻璃下部無托板
  中空玻璃結(jié)構(gòu)膠長期承受剪力,對結(jié)構(gòu)膠使用壽命不利,因此JGJ02中要求在玻璃下部應設置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理,可以設計成卡接或螺栓連接;采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會影響結(jié)構(gòu)膠的打注,存在質(zhì)量缺陷,建議慎用。
  2.12 隔熱條承受剪力
  隔熱條在隔熱型材中起到結(jié)構(gòu)傳力、降低熱量傳遞的作用,被幕墻型材廣泛采用。穿條式結(jié)構(gòu)形式,采用復合生產(chǎn)線將隔熱條和鋁合金型材強制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現(xiàn)象,甚至存在一些微觀裂紋缺陷。如果幕墻的橫梁采用隔熱型材,應采取構(gòu)造措施,避免隔熱條承受剪力,防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發(fā)生破壞。一般采用托板或采用較強一側(cè)鋁合金型材承受玻璃重量。
  2.13 掛鉤式開啟扇掛接處防脫設計存在缺陷幕墻開啟窗通常采用上懸結(jié)構(gòu),但因為設計存在缺陷,工程中經(jīng)常出現(xiàn)掉扇現(xiàn)象,個別工程在關(guān)閉狀態(tài)下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒有防脫設計,或掛鉤防脫設計不合理,或掛鉤的搭接深度不夠,或掛接處型材壁厚太薄。
  2.14 鈍角部位未采用弧型壓接
  采用傳統(tǒng)的定距壓板不能滿足壓接需要,應采用角度可調(diào)的連接構(gòu)造。
  2.15 不可變玻璃槽口
  型材設計時,要考慮施工時的可操作性,采用可變槽口能夠進行微調(diào),且安裝方便,因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。
  2.16 開縫小單元水平無限位
  小單元面板掛接形式應用較廣,其插接深度應達到要求,工程中時有掉扇的事故發(fā)生,對于開縫小單元,由于沒有密封膠定位,應采取構(gòu)造措施進行定位,否則框扇間插接可能失效,存在安全隱患。
  2.17 邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結(jié)構(gòu)膠
  中空玻璃應采用雙道密封膠密封,隱框、半隱框、假明框和點支承中空玻璃面板的二道密封膠應采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封,以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線照射能力,其寬度應通過結(jié)構(gòu)計算確定。聚硫膠抗紫外線照射能力較差,因此采用聚硫膠進行第二道密封的中空玻璃,不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料,發(fā)生大批量外片玻璃掉落現(xiàn)象,成為幕墻工程嚴重的安全隱患。
  2.18中空玻璃大小片
  中空玻璃采用大小片構(gòu)造,在一些應用中具有一些優(yōu)勢,尤其可以為型材的設計提供更多的空間,但也存在很多不足:(1)不便采用機械注膠;(2)傳力途徑不合理,甚至可能導致玻璃間發(fā)生相對位移,最終導致中空玻璃漏氣失效;(3)還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結(jié)構(gòu)膠。關(guān)于大小片的計算也存在一些爭議,主要是在荷載分配方面,設計時應多加注意。
  2.19 開啟扇中空玻璃“大蓋帽”
  “大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式,在一些開啟扇的設計中有所應用,這種設計大片玻璃一旦破裂會導致小片玻璃失去連接而脫落。
  2.20中空玻璃中空層不合理,出現(xiàn)貼服、干涉等現(xiàn)象
    面積較大中空玻璃,采用9mm中空層可能會出現(xiàn)吸附現(xiàn)象,因此中空層的尺寸應根據(jù)構(gòu)造要求和熱工要求綜合確定。
  2.21 鋼化玻璃磨砂處理
  經(jīng)過磨砂處理的鋼化玻璃,不管在鋼化之前還是之后,均會破壞玻璃表面的應力分布,極易誘發(fā)玻璃的自曝,經(jīng)磨砂處理的點支承玻璃危險性更大。狹長玻璃不宜采用短邊支承。
  2.22 玻璃強迫安裝
  玻璃的彎曲強度會隨著時間的推移而下降,原因是玻璃表面的微裂紋會持續(xù)擴展,因此幕墻設計時,應使玻璃在自由的狀態(tài)下工作。但實際工程中,確有玻璃在不必要的永久荷載作用下工作,例如強迫安裝、壓接密封等。北京某工程即采用壓接密封的結(jié)構(gòu),玻璃破裂概率較高,值得吸取教訓。
  2.23 變形縫設計不合理
  變形縫設計是一個難點,建筑師不能接受發(fā)生變形后有些構(gòu)件或面板可以破壞的設計原則,因此變形縫應能夠吸收變形(包括支承結(jié)構(gòu)的變形、荷載作用、溫度作用和地震作用),并且不能降低該部位的物理性能,如氣密性、水密性、抗風壓和保溫性能等性能。
  2.24 無擦窗機連接設計
  建筑物清洗需要擦窗機,但遺憾的是很多工程的擦窗機并沒有真正的發(fā)揮作用,一方面可能是管理問題,畢竟請專業(yè)的隊伍清洗幕墻更為省事,另一方面擦窗機存在一定的風險,尤其在風比較大的時候,無法與幕墻相對固定,即沒有擦窗機連接設計。在我國第一個幕墻工程長城飯店,有永久的燕尾槽供擦窗機使用,即安全又便捷。
  2.25落地式幕墻樓板上800mm以下未采用夾膠玻璃
民用建筑設計通則》GB50352和《住宅設計規(guī)范》GB50096對臨空窗如何采用欄桿作出了規(guī)定,針對幕墻,一般采用在800mm位置處設置橫梁,該橫梁和樓面間采用夾層玻璃可以通過審查。
  2.26 層間防火與玻璃直接密封
  在GB50210《建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范》、JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗方法標準》中對幕墻的防火封堵有明確規(guī)定,當玻璃跨越層間封堵時,會有層間防火封堵與玻璃直接接觸的設計,規(guī)范不允許,實際也存在問題。玻璃在250℃左右可能會炸裂,火焰直接對上一層幕墻構(gòu)成威脅。因此設計時應避免玻璃跨越層間封堵,要確保玻璃炸裂,火焰上不去;封堵應嚴密,并防止串煙。
  2.27 超高層幕墻無室內(nèi)拆裝設計
由于鋼化玻璃不可避免的自曝,會使得更換玻璃的現(xiàn)象更為普遍。但對于高層建筑或很難進行更換作業(yè)的建筑,按常規(guī)作業(yè)方法很難實施更換。如果在幕墻構(gòu)造設計時采用室內(nèi)即可更換面板的構(gòu)造,無疑會提高更換作業(yè)的安全性,更能確保幕墻的質(zhì)量。
  2.28 后置埋件焊接作業(yè)
  在化學栓附近進行焊接作業(yè),會較大幅度削弱化學栓的承載力,因此應盡量避免焊接作業(yè)或采取適當?shù)暮附庸に嚤苊鈱瘜W栓造成較大的影響。
  2.29 內(nèi)通風雙層幕墻強排風與空調(diào)不協(xié)調(diào)
內(nèi)通風雙層幕墻設有獨立的強制排風系統(tǒng),應該與中央空調(diào)等結(jié)合設計,如果出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況,將很難處理,當然更不能用空調(diào)通風系統(tǒng)取代強制排風系統(tǒng)。
  2.30 雙層幕墻氣流短路
  外通風雙層幕墻的通風方式很多,但不能出現(xiàn)氣流短路現(xiàn)象,即下一個熱通道排出的氣流不應直接進入上一個熱通道。
  2.31雙層幕墻未設過濾裝置或防蟲網(wǎng)
  雙層幕墻的主要特征之一是具有熱通道,通過合理設計熱通道內(nèi)空氣的有序流動實現(xiàn)優(yōu)良的熱工性能。為保證空氣的清潔,內(nèi)通風雙層幕墻應設置海綿過濾網(wǎng),外通風幕墻應設置防蟲網(wǎng)。
  2.32 遮陽系統(tǒng)的誤用
  外遮陽不適用于風沙較大地區(qū)。
  2.33中空玻璃內(nèi)置光伏組件
  在陽光照射下,中空玻璃內(nèi)溫度能夠達到80℃,光伏組件尤其是晶硅光伏組件,在80℃以上環(huán)境中發(fā)電效率會大大降低。
  2.34光伏系統(tǒng)在玻璃組件間的膠縫內(nèi)走線
  光伏組件導線連接應按建筑電氣工程相關(guān)規(guī)范的要求進行敷設,并應便于維護和維修,不可在膠縫內(nèi)走線。
  2.35光伏系統(tǒng)標志要求不清
  光伏組件、接線箱、逆變器、蓄能器和并網(wǎng)設備等附件、設備沒有帶電警示標志,不符合標準的強制性規(guī)定。
  2.36 普通EVA的誤用
  EVA熱變形較大,耐久性較差,在幕墻中應避免使用,目前在一些光伏組件內(nèi)有一定應用。但是幕墻玻璃組件與其他非建筑用玻璃組件不同,幕墻對耐久性的要求更高,因此應避免在幕墻玻璃組件中使用EVA。
  3 單元幕墻
  3.1 掛點無水平定位
  單元幕墻掛點是幕墻結(jié)構(gòu)傳力的基礎(chǔ),因此不能掉以輕心。通常存在三種設計缺陷:(1)掛點強度設計差,尤其是抗負風壓承載力不能滿足需要。實驗中發(fā)現(xiàn),一些掛件在負風壓下發(fā)生破斷,承載力達不到要求;(2)全部掛點可滑動,整個單元無橫向定位;(3)掛接深度不夠,有出槽危險。關(guān)于掛點應掌握的設計原則:(1)掛接強度應能滿足傳力要求;(2)能進行三維調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后將一個點與主體結(jié)構(gòu)相對固定,另一個點可以水平滑動,這樣即有準確的定位,又可以通過滑動伸縮吸收結(jié)構(gòu)、溫度等原因引起的變形;(3)調(diào)整量應足夠,各個方向上不小于20mm;(4)掛接深度一般不小于15mm;(5)能有效吸收正常工作時的變形,并不產(chǎn)生噪音。

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