多點壓力機成形技術成形快速、方便、使用效率高，適合于小批量異形板材成形。但是其設備成本十分昂貴，據筆者了解的情況，目前國內此設備極少，全靠進口，購置一套設備大約需要1500萬美元。并且，此多點沖壓成形的技術，目前在國內還基本處于研發階段，有幾家單位先后承擔過一些項目，進行了類似的產品研發工作，但都是采用了簡易的調形裝置，距離產業化生產，還有很大的距離。而且一般能成形的板材寬度都不超過1.2米，對于超寬板也無法滿足成形要求。

　　七、柔性輥壓三維成形
　　其基本原理同多點成形一致。它是多點連續成形的基本成形工具，其特點是工作輥軸線可以彎曲，而且彎曲的形狀可以根據需要進行控制和調整。

　　如圖17所示，待成形件夾持于工作輥之間，工作輥在驅動機構作用下同步轉動，帶動工件產生進給運動，通過增加或者減少柔性輥沿軸線方向各環節的壓下量，使工作輥滾壓板料，從而使板料產生縱向與橫向塑性變形。此成形方式的具體控制方式及實際應用，筆者未曾深入了解，此處不做過多稱述。

　　八、曲面鋁板現場成形
　　根據不同的分類原則，所有的金屬板成形方式也可以分為兩種：一種為工廠內預成形，另一種為現場成形。此處重點介紹一下單曲鋁板現場成形技術。鋁板現場成形的方式主要應用于半徑較大的單曲鋁板。我們以北京銀河SOHO工程標準層間側掛曲面鋁板為例，對現場成形方式進行說明。

　　銀河SOHO是由SOHO中國有限公司開發的高檔商業寫字樓，由國際著名的建筑師Zahadid設計。建筑整體外立面呈現的均為復雜變化的曲面，造型非常豐富、視覺沖擊力極強。而本項目最大的亮點就是曲面鋁板，所有復雜曲面造型均是以曲面鋁板面材來實現的。工程鋁板面積共約5萬平方米，其中曲面鋁板約兩萬平方米（其他均為平臺及檐口吊頂扇形平板）。曲面鋁板分層間的側掛單曲鋁板以及連橋部位多曲鋁板。針對本工程復雜的造型，所有層間側掛單曲鋁板的曲率半徑各不相同的特點，如果采用普通曲面鋁板成形的方法，采用三軸輥滾壓成形，因曲率半徑各不一致，無法批量生產，鋁板面材及背筋的彎弧，需要耗費大量時間和精力。如果采用數字化多點沖壓成形，加工費用也十分昂貴，周期也非常長。為此，我們嘗試了工廠預成形與現場成形的各種方式，經過樣墻試制檢驗，采用現場成形的方式效果非常理想。因此，本項目單曲鋁板最終采用現場成形的方式。圖18為銀河SOHO項目整體鋁板CATIA線框模型。

　　本項目單曲鋁板現場成形方式的特點如下：

　　1、 層間側掛單曲鋁板采用豎向加強背筋（背筋與鋁板彎弧方向垂直），加強筋不需彎弧，解決了加強筋彎弧半徑種類繁多的問題；

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