一直以來,
鋁加工生產(chǎn)行業(yè)被公認為高能耗高污染的行業(yè),而大瀝鎮(zhèn)堅美
鋁型材廠
熔鑄爐消煙除塵系統(tǒng)科研項目的成功,就打破了這種狀態(tài),昨日上午,這個項目正式通過了省科技、環(huán)保技術(shù)專家考評組的鑒定驗收。
在堅美鋁廠的鋁熔鑄、擠壓車間,投資近千萬元改造的3600噸擠壓
生產(chǎn)線正進行鋁
幕墻支架的生產(chǎn)。設(shè)在上游的
鋁棒加熱爐,通過公司技術(shù)人員3個多月的研究試驗,主燃料已經(jīng)由重油改換成清潔能源“燃氣”,熱能利用率由30%提升到52%,車間基本實現(xiàn)了無煙塵排放。
車間員工:“空氣質(zhì)量好,所以我們干活心情舒暢了。”
這個用于
模具加熱的加熱爐,公司邀請了國家級能源服務(wù)公司進行實時監(jiān)測,在掌握大量的精確數(shù)據(jù)后,將加熱爐埋在地下,讓大地為其
保溫,
保溫層實現(xiàn)了“無限厚”,散熱浪費顯著減少,熱效率提高了25%以上,同時避免了向空氣散發(fā)熱量。這項“節(jié)能減排技術(shù)創(chuàng)新項目”已經(jīng)被列入國家星火計劃項目。昨日上午,這個項目正式通過了省科技、環(huán)保技術(shù)專家考評組的鑒定驗收。
堅美總工程師何家金:“我們今年的節(jié)能減排目標(biāo)已經(jīng)實現(xiàn)了(節(jié)省)3500噸的標(biāo)準(zhǔn)煤。”
實施節(jié)能減排,不但企業(yè)得益,周圍的環(huán)境也得到明顯的改善。在企業(yè)周邊的村民也感受到企業(yè)節(jié)能減排帶來的好處。
高邊村民:“比以前好多了。”“以前經(jīng)常有黑煙的,現(xiàn)在沒有了。”
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