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摘要：由于逆作法施工先期與后期施工的結(jié)構(gòu)間存在施工縫，理論上混凝土會(huì)因收縮在其表面形成空隙，同時(shí)接縫表面也會(huì)存在析水或聚集氣泡等缺陷。從結(jié)構(gòu)受力角度，接縫應(yīng)使豎向構(gòu)件（詞條“構(gòu)件”由行業(yè)大百科提供）垂直方向應(yīng)力有效、可靠地傳遞，并保證密實(shí)度，對此主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位一直存在疑慮，在一定程度上制約了逆作法技術(shù)的應(yīng)用與推廣，因此進(jìn)一步研究逆作法施工縫技術(shù)問題及解決方案至關(guān)重要。
1 接縫處理工藝
后期地下豎向結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采取措施確保水平接縫混凝土的密實(shí)度，目前接縫處理方式主要有超灌法、注漿法和灌漿法等。
1.1 超灌法
超灌法是采用澆搗孔或喇叭口等措施澆筑混凝土，使?jié)仓娉鍪┕たp一定高度的施工方法。特別指出的是，超灌高度300 mm是最低要求，隨著不同地區(qū)、材料、振搗工藝等的差異性，需要依據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。超灌法是逆作法施工中最常用的接縫處理工藝，具有成本低、可靠性好等優(yōu)點(diǎn)，但對材料、操作工藝等有較高的要求。
1.2 注漿法
注漿法是在后期豎向結(jié)構(gòu)施工完成后，采用高強(qiáng)注漿料對接縫進(jìn)行處理的施工方法。注漿料宜采用高流態(tài)低收縮材料，強(qiáng)度高于原結(jié)構(gòu)至少一個(gè)等級。注漿管間距控制在600 mm左右，注漿宜采取規(guī)范建議的注漿方式：預(yù)埋注漿管、預(yù)埋發(fā)泡聚乙烯接縫棒和鉆頭引洞等。注漿法是對超灌法的進(jìn)一步加強(qiáng)和對可能的缺陷的有效補(bǔ)充，主要適用于對豎向結(jié)構(gòu)承載力和變形要求較高的或者幾何尺寸較大的構(gòu)件，如上下同步逆作法施工的結(jié)構(gòu)柱或某些容易存在滲漏水情況的墻體等。
1.3 灌漿法
灌漿法是混凝土澆筑完成時(shí)，在先期澆筑墻柱和后期澆筑墻柱交界面預(yù)留不小于50 mm的間隙，采用高于原結(jié)構(gòu)等級的高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行填充密實(shí)的施工方法。該工藝借鑒了超高層勁性鋼結(jié)構(gòu)柱施工時(shí)，在鋼柱底部灌漿的工藝。目前國內(nèi)已引進(jìn)先進(jìn)的高壓全自動(dòng)化灌漿機(jī)運(yùn)用于該工藝。灌漿法主要適用于受澆搗條件或幾何空間限制、施工困難的特殊部位，灌漿料流動(dòng)性好，高強(qiáng)度、無收縮，澆筑密實(shí)性好，但人為地把1條施工縫變成2條施工縫，施工成本較高，且水泥基灌漿料無骨料成分，國內(nèi)還缺少大量應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。超灌法是逆作法施工中最常用的接縫處理工藝，其施工質(zhì)量的可靠性對逆作法技術(shù)的推廣和發(fā)展起到重要的作用。上海建筑工程逆作法工程技術(shù)研究中心重點(diǎn)針對超灌法進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)體檢驗(yàn)。
2 超灌法試驗(yàn)研究
通過進(jìn)行多次的模型試驗(yàn)，研究超灌法工藝產(chǎn)生的質(zhì)量通病機(jī)理，依據(jù)流動(dòng)性、密實(shí)性與強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，對混凝土材料性能、超灌高度、振搗工藝等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)選擇與工藝調(diào)整，然后對調(diào)整后的參數(shù)進(jìn)行工程現(xiàn)場原位試驗(yàn)。
2.1 試驗(yàn)?zāi)Ｐ?/STRONG>
超灌法要求采用低收縮、和易性好的混凝土，坍落度依據(jù)強(qiáng)度、級配和具體作業(yè)環(huán)境不同要求控制在140～200 mm之間，石子級配在5～20 mm為宜，砂選用中粗砂。采用工程墻柱中將采用的2個(gè)混凝土強(qiáng)度等級C35與C60，在4種坍落度(140 mm±20 mm，160 mm±20 mm，180 mm±20 mm，200 mm±20 mm)下來驗(yàn)證其工作性能。
2.2 試驗(yàn)過程及結(jié)果
2.2.1 第一階段試驗(yàn)
第一階段試驗(yàn)
模具采用倒T形，采用全木模板，模具寬200 mm，澆搗口高度分為250 mm、450 mm兩種。在模具右側(cè)為長800 mm取樣區(qū)，不僅能模擬結(jié)構(gòu)柱及澆筑口間距1 500 mm墻澆搗時(shí)的情況，還便于取樣。在模具左側(cè) 200 mm處設(shè)計(jì)一個(gè)高150 mm的模板，模擬混凝土繞過止水
鋼板時(shí)的情況(圖1)。
第一階段試驗(yàn)主要驗(yàn)證混凝土在模具里的流動(dòng)性能。試件為2種混凝土強(qiáng)度和4級坍落度級配組合，超灌高度分別為250 mm與450 mm，使用φ35 mm振動(dòng)棒振搗。流動(dòng)性試驗(yàn)結(jié)果見圖2和表1。
由試驗(yàn)結(jié)果可知，混凝土產(chǎn)生空洞的位置并非在遠(yuǎn)離振搗區(qū)域部位，而出現(xiàn)在距澆搗口100 mm部位，經(jīng)過多次試驗(yàn)均出現(xiàn)上述現(xiàn)象。經(jīng)分析，這與模具設(shè)計(jì)、模板振動(dòng)與振動(dòng)棒振動(dòng)等有關(guān)。由模具右側(cè)混凝土密實(shí)度可知，當(dāng)超灌高度在250 mm時(shí)，對于坍落度在160 mm以上的C35混凝土及坍落度在180 mm以上的C60混凝土，其混凝土密實(shí)度均基本滿足要求。
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