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　　化學錨栓在建筑幕墻行業主要用于后埋件固定，預埋件偏位加固等方面，使用非常普遍，但是，在使用過程中，通常只是知道焊接對化學錨栓拉拔力有一定的影響，但影響究竟如何，缺乏一些定量和定性的分析。

　　為檢驗焊接對化學錨栓拉拔力的影響，選擇了4個常用的化學錨栓品牌，采用建筑幕墻典型的后埋件施工工藝進行安裝后，對各化學錨栓進行拉拔檢測，通過對拉拔數據進行比較分析，得出參考結論。

　　1　檢測方法
　　為與建筑幕墻工程后埋件施工的實際情況相符，采用了建筑幕墻工程典型的后埋板連接固定節點，具體見圖1。

　　1.1 檢測準備
　　檢測地點：深圳某工程同一處鋼筋混凝土結構梁，混凝土標號為C40；

　　檢測地點溫度：攝氏24°；

　　操作人員：全程由同一位安裝工人安裝，檢測人員也為同一批人員；

　　化學錨栓規格和埋深：M12×160mm，埋置深度110mm（檢測前兩天安裝完成）；

　　后埋板：300 mm×220mm×8mm厚鋼板；

　　鋼墊片：40mm×4mm厚鋼板；

　　連接件：采用140mm×100mm×6mm厚鋼板代替；

　　焊接方案：分為焊接方案A和B；

　　焊接方案A：安裝好后埋板后僅焊接4個鋼墊片稱為焊接方案A（以下簡稱方案A），詳見圖2；

　　焊接方案B：安裝好后埋板后先焊接4個鋼墊片，間隔1小時后再焊接連接件稱為焊接方案B（以下簡稱方案B）。在實際幕墻后埋件施工過程中，標準做法都是先焊接鋼墊片，待完成測量放線后再焊接連接件定位，所以，間隔1小時的目的是使后埋板充分冷卻，避免連續施焊對化學錨栓拉拔力產生不利影響，也與實際施工工序相符。詳見圖3；

　　每個品牌化學錨栓受檢拉拔數量：方案A和方案B均為4×3組共12顆。

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