室內(nèi)環(huán)境檢測，空氣質(zhì)量檢測，成都建筑質(zhì)量檢測，建筑外門窗檢測，中空玻璃檢測，室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測，成都空氣質(zhì)量檢測，門窗質(zhì)量檢測。
意大利標(biāo)準(zhǔn)UNI規(guī)定中包括很多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制造要求的細(xì)節(jié)，這些細(xì)節(jié)為：1.產(chǎn)品使用的所有材料必須得到認(rèn)證。玻璃：根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得到鑒定；間隔層、密封膠和
干燥劑：根據(jù)1279的相關(guān)部分得到鑒定（5年有效）；此外，每一批的質(zhì)量都需要根據(jù)相應(yīng)程序測試。2.中空玻璃產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到下列要求：
丁基膠最少的數(shù)量：每邊鋁條長度方向最少1.5g/m，這樣在有效的
熱壓后，
丁基膠的寬度至少是3mm；外部二次密封膠的最小厚度為3mm；干燥劑的數(shù)量：10mm以上的間隔鋁條，每邊最少灌充50％的干燥劑；10mm以下的鋁條，至少有3個(gè)邊全部灌滿干燥劑；非彎管的傳統(tǒng)鋁條，角部必須采用丁基膠密封；沒有丁基膠及二次密封膠斷條、斷膠現(xiàn)象發(fā)生；對充氣中空玻璃：必須測量
腔體內(nèi)的氣體濃度（每天至少3塊樣品）；并將充氣孔密封。3.定義FPC（工廠產(chǎn)品控制）和測試，遵照prEN1279-6規(guī)定要求執(zhí)行。通常，自愿證明系統(tǒng)起到CPD（建筑產(chǎn)品規(guī)定）的1+水平，隨著最初的類型測試，每年兩次不事先通知的核查，根據(jù)prEN1279-2或者prEN1279-3規(guī)定，現(xiàn)場取樣（長期測試：4+7周熟化）。因此在過去的這些年里，能夠檢驗(yàn)prEN1279標(biāo)準(zhǔn)的第二、三和四部分，也包括工廠產(chǎn)品控制的第六部分。
從玻璃結(jié)構(gòu)制作及產(chǎn)品特性來看，中空玻璃最難控制的主要的問題之一是在第二面或者第三面使用
壓花玻璃、
雕刻玻璃或者
拋光玻璃，因?yàn)檫@樣的表面會(huì)對水氣透I值有負(fù)面影響。
壓花中空玻璃產(chǎn)品測試的水氣滲透I值確實(shí)高一些，但是，仍然比限定的數(shù)值低。其次是彩色和聚碳酸氨酯間
隔條（
PVC間隔條）的使用，蝶形
粘接實(shí)驗(yàn)顯示彩色間隔條與密封膠之間粘接很差。意大利使用聚碳酸氨酯
塑料格條做了幾個(gè)測試，沒有得到肯定的結(jié)果，正相反，在相同工廠制作的樣品經(jīng)過
老化后，干燥劑的水氣含量總是超過0.25，而
純鋁條中空玻璃經(jīng)過老化測試后水汽滲透I值平均僅僅0.02. 對中空玻璃制造工廠來說，在產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證核查過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及測試過程中容易出現(xiàn)的問題有：鋁間隔密封不完全（存在縫隙）；間隔條與玻璃外邊具有錯(cuò)誤的距離（小于3mm）；數(shù)量（最少1.5g/m）、寬度（3mm壓合后）和丁基膠具有較差的
均勻性（不連續(xù)）及不適當(dāng)?shù)膲汉辖M合；玻璃和密封膠之間沒有完全粘接。
造成這些問題的主要原因一是間隔條制作的問題，主要取決于鋁間隔條的種類和厚度使用的問題；間隔條寬度超過15mm以及彩色間隔條使用是經(jīng)常出現(xiàn)問題的原因之一；二是鋁間隔條出現(xiàn)問題取決于幾個(gè)因素，例如：間隔框放置到玻璃上的位置；裝配線支撐
滑輪磨損導(dǎo)致間隔條錯(cuò)位；間隔框正方與否尤其是彎管間隔框的正方控制問題。
分析認(rèn)為，影響中空玻璃產(chǎn)品水蒸氣滲透的主要有兩個(gè)影響因素：一是丁基膠
擠出機(jī)：最大的問題可能是噴嘴的校準(zhǔn)和間隔條兩邊丁基膠
擠出數(shù)量不平衡（EN標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定每天必須多次檢查丁基膠擠出機(jī)）；二是壓合種類：
輥壓機(jī)和平壓機(jī)有顯著不同，所有的立式輥壓機(jī)必須經(jīng)過改進(jìn)才能生產(chǎn)，只有平壓機(jī)才能獲得滿意的結(jié)果�！就辍�
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