一、生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備：

　　（一）幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)在具有良好清潔條件的加工車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，尤其是注膠車(chē)間，要求無(wú)塵，溫度：5—30度，濕度：35-75%。

　　（二）用于加工的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求。

　　（三）所有的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，而且要定期檢查，進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證。

　　（四）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠等材料必須核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，然后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。

　　二、幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求：

　　（一）加工前應(yīng)對(duì)鋁料進(jìn)行校直調(diào)整，貼保護(hù)膠紙方可加工。

　　（二）對(duì)照加工圖檢查各加工尺寸，確認(rèn)正確方可加工作業(yè)。

　　（三）材料截料長(zhǎng)度尺寸的允許偏差為±1.0mm， 端頭斜度允許偏差＜15'。

　　（四）截料端不應(yīng)存明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm；孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm。

　　（五）螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　三、幕墻構(gòu)件加工：

　　（一）藝流程：接加工通知單 → 材料領(lǐng)用 → 包保護(hù)膠紙 → 切割 → 鉆孔 → 質(zhì)檢 → 入庫(kù)；

　　（二）構(gòu)件加工各工序要領(lǐng)：

　　1、接單
　　1）接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的與加工圖對(duì)照，如無(wú)問(wèn)題，必須按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成；如加工單與加工圖不符，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。

　　2）加工單的統(tǒng)計(jì)、算料和材料搭配必須與材料部門(mén)配合，事先計(jì)劃需用材料。

　　2、材料領(lǐng)用
　　1）經(jīng)仔細(xì)復(fù)核確實(shí)無(wú)誤后，按材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。

　　2）材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。

　　3、包保護(hù)膠紙
　　1）構(gòu)件加工前應(yīng)將表面擦干凈，包上保護(hù)膠紙。

　　2）保護(hù)膠紙必須保持表面平滑，避免出現(xiàn)皺痕、氣泡和裂口等現(xiàn)象。

　　4、切割
　　1）切割機(jī)工作臺(tái)必須保持干凈，避免切割時(shí)鋁屑劃傷鋁材表面。

　　2）鋁材切割尺寸誤差不能超過(guò)1mm。

　　3）切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明工程名稱(chēng)、規(guī)格及數(shù)量，以便下一道工序使用。

　　5、鉆孔
　　1）鉆孔前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可大批量加工。

　　2）鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑。

　　3）加工后的成品，必須堆放整齊，周?chē)�必須保持清潔�?BR>
　　6、質(zhì)量檢查
　　1）由質(zhì)檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質(zhì)量不合格品，應(yīng)無(wú)條件返工。

　　2）對(duì)人為造成質(zhì)量不合格的，必須按有關(guān)條款進(jìn)行處罰。

　　四、幕墻玻璃框及窗扇組裝
　　（一）加工流程：接加工通知單 → 材料領(lǐng)用 → 穿膠條 → 安裝角碼 →組裝 → 質(zhì)檢 → 存放；

　　（二）組裝加工各工序要領(lǐng)：

　　1、接單
　　接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的與加工圖對(duì)照，如無(wú)問(wèn)題，必須按按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成；如加工單與加工圖不符，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。

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