數(shù)控機(jī)床在進(jìn)給機(jī)構(gòu)中采用了滾珠杠
螺母機(jī)構(gòu)，使機(jī)械傳動(dòng)誤差盡可能小；還利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償，使傳動(dòng)誤差進(jìn)一步減少；由于加工過程是程序控制，減少了人為因素對(duì)加工精度的影響，這些措施不僅保證了較高的加工精度，同時(shí)還保證了較高的質(zhì)量
穩(wěn)定性；
3、合理使用生產(chǎn)資源，加大設(shè)備的有效使用面積
雖然數(shù)控加工設(shè)備整體較大，但在一臺(tái)設(shè)備上能夠完成多個(gè)加工工序。相對(duì)于傳統(tǒng)的加工設(shè)備，生產(chǎn)資源和使用面積的綜合使用效率有所提高，可能省去常規(guī)設(shè)備如
沖床、
銑床、鉆床等。減少了繁瑣的不同設(shè)備的不同工序。
4、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，提高綜合能力
現(xiàn)今門窗
幕墻工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，特別是一些中小企業(yè)星羅棋布，他們靠拼設(shè)備，拼人力在市場(chǎng)上占有一席之地，但從長(zhǎng)久考慮，一個(gè)企業(yè)在設(shè)計(jì)、加工能力上需要具有一定的實(shí)力。雖然采用先進(jìn)設(shè)備的前期投入較大，但通過規(guī)模化生產(chǎn)也可增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，增加利潤(rùn)。因此對(duì)于大中規(guī)模的門窗加工企業(yè)來說，選用先進(jìn)的設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力是刻不容緩的。
三、數(shù)控門窗加工設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀
門窗幕墻加工工藝中主要的幾個(gè)加工工序是
型材下料、各種孔型鉆銑、組裝等，針對(duì)這些工序國(guó)內(nèi)外門窗加工設(shè)備制造公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有數(shù)控
切割鋸、多軸數(shù)控
鉆銑床、多軸加工中心等，加工具體內(nèi)容主要是
鋸切、銑、鏜、攻螺絲、組角等工序。一般來說3軸鉆銑床只能加工正上面的孔形，4軸可繞型材進(jìn)行180度角度加工，5軸鉆銑床可在360角度內(nèi)進(jìn)行斜孔加工，國(guó)外專業(yè)從事門窗加工設(shè)備制造的公司有德國(guó)和意利合資安美百事達(dá)（AME PRESSTA），德國(guó)葉魯（ELUMATEC）
意大利飛幕（FOM）等，這些公司這些年來相續(xù)生產(chǎn)，研制出數(shù)控門窗加工設(shè)備，包括可達(dá)6個(gè)控制軸的加工中心，技術(shù)已達(dá)相當(dāng)水平。
國(guó)內(nèi)目前只有幾家設(shè)備生產(chǎn)廠能夠生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備，北京市平和機(jī)器制造公司（PINGHE）在國(guó)內(nèi)率先推出了數(shù)控雙頭切割鋸、數(shù)控?cái)[角雙頭切割鋸、數(shù)控鉆銑床、單頭加工中心、雙頭加工中心，數(shù)控?cái)[角雙頭切割鋸，實(shí)現(xiàn)三軸運(yùn)動(dòng)控制。雙頭加工中心及數(shù)控鉆銑床采用3×2軸運(yùn)動(dòng)控制，可雙頭同時(shí)操作，大大提高工作效率。數(shù)控鉆銑床、加工中心可完成六軸運(yùn)動(dòng)控制。在控制軟件的方便性，人性化方面已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，而且國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備物美價(jià)廉，將在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上占有一席之地。目前采用于門窗幕墻加工行業(yè)的設(shè)備主要有以下幾種：
1、 數(shù)控雙頭切割鋸
1.1 用于自動(dòng)完成
鋁塑型材22.5°—45°—90°的定尺定角切割加工。
1.2 自動(dòng)動(dòng)切割定尺，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋸切角度轉(zhuǎn)換，自動(dòng)程度高。
1.3 具有尺寸補(bǔ)償功能，重復(fù)定位精度高，鋸切尺寸精度高。
1.4 可與上位管理計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)門窗加工計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，輔助制造。
1.5 打印產(chǎn)品標(biāo)簽，便于企業(yè)生產(chǎn)管理。
2、數(shù)控加工中心
2.1 按預(yù)先設(shè)置程序自動(dòng)完成各種孔槽的鉆銑加工，可以攻絲，減少人工操作，自動(dòng)化程度高。
2.2 自動(dòng)刀具庫，實(shí)現(xiàn)換刀自動(dòng)化。
2.3 可與上位管理計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊，自動(dòng)編程，自動(dòng)選擇最佳加工順序，提高生產(chǎn)效率。
2.4 打印產(chǎn)品標(biāo)簽，便于企業(yè)生產(chǎn)管理，使產(chǎn)品標(biāo)簽與產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)，便于下一流程檢驗(yàn)，有效避免物料混亂和加工錯(cuò)誤。
2.5 由傳統(tǒng)的3軸到4軸、5軸，功能逐漸加強(qiáng)。
3、存儲(chǔ)單元的倉庫
應(yīng)用范圍非常多樣，而且完整，特點(diǎn)是可靠，簡(jiǎn)單，速度快以及適應(yīng)性強(qiáng)。存儲(chǔ)單元的軟件可以和公司自己的管理軟件相連接，軟件可以給出每個(gè)存儲(chǔ)單元里盛放東西的重量，長(zhǎng)度和數(shù)量。而且以隨時(shí)查出每種部件是否有貨，有利庫房自動(dòng)化。
4、數(shù)控門窗加工設(shè)備發(fā)展方向
a) 字化、網(wǎng)絡(luò)化：將來的企業(yè)，需要通過提高管理水平、技術(shù)水平、運(yùn)營(yíng)方法等來增強(qiáng)企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力，以后生產(chǎn)管理逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)和管理，并逐步提出電子商務(wù)的概念，從訂單開始，到設(shè)計(jì)、加工、組裝、儲(chǔ)存、交貨的所有流程通過網(wǎng)絡(luò)化實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)在只具備這種生產(chǎn)形式的雛形，只實(shí)現(xiàn)了單個(gè)工序或部分工序組合的自動(dòng)化。
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