臥式銑床的用途：

　　銑床：臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，性能可靠。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進(jìn)行切削加工，（立銑頭為特殊附件) 可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。

特點(diǎn)：

　　1．主軸套筒可手動微進(jìn)給，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°；

　　2．工作臺可縱、橫向手動進(jìn)給和垂直升降，同時(shí)縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動快進(jìn)、機(jī)動進(jìn)給和垂直向機(jī)動升降；

　　3．采用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作臺，工作臺縱向行程可達(dá)1000mm，行程長，穩(wěn)定性更強(qiáng)；

　　4．主傳動和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu)，12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍廣；

　　5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且采用能耗制動，具有制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，制動可靠；

　　6．采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好；

　　7．工作臺及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火，強(qiáng)度更強(qiáng)。

　　臥式升降臺銑床主軸鋼度好，承載能力強(qiáng)。

　　1.工作臺X、Y、Z三方向機(jī)動進(jìn)給

　　2. X、Y、Z三方向?qū)к壐背�音頻淬火、精密磨削

　　3.手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。

　　4.可配置特殊附件：立銑頭，實(shí)現(xiàn)立銑功能。

　　立臥式萬能升降臺銑床特點(diǎn):

　　1.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩用種加工功能。

　　2. 兩節(jié)回轉(zhuǎn)式銑頭、主軸可在任意角度回轉(zhuǎn)和調(diào)整。

　　3.可用于加工殼體和模具。

　　4.工作臺X、Y向機(jī)動進(jìn)給。

臥式銑床主要參數(shù)

　　X6036臥式銑床參數(shù)項(xiàng)目X6036

　　X6036臥式銑床主軸錐孔錐度7：24 ISO50

　　X6036臥式銑床主軸端面至工作臺面距離 mm0-380

　　X6036臥式銑床主軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離 mm175

　　X6036臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min60-1800（12級）

　　X6036臥式銑床工作臺尺寸 mm1250×360

　　X6036臥式銑床工作臺行程（縱向/橫向/垂向） mm600/320/380

　　X6036臥式銑床工作臺縱/橫向機(jī)動進(jìn)給速度 mm/min22-555（8級）810（快）

　　X6036臥式銑床工作臺垂向機(jī)動升降速度mm/min590

　　X6036臥式銑床工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距mm3/18/80

　　X6036臥式銑床懸梁行程mm500

　　X6036臥式銑床主傳動電動機(jī)功率 kW4

　　X6036臥式銑床工作臺機(jī)動進(jìn)給電動機(jī)功率w750

　　X6036臥式銑床升降臺升降進(jìn)給電動機(jī)功率w 1100

　　X6036臥式銑床冷卻泵電動機(jī)功率w 90

　　X6036臥式銑床冷卻泵流量升/分25

　　X6036臥式銑床機(jī)床凈重/毛重kg 2200/2400

　　X6036臥式銑床外形尺寸mm2000×1600×1800

萬能升降臺銑床結(jié)構(gòu)

　　1．床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺上下移動。內(nèi)部裝有主電動機(jī)，主軸變速機(jī)構(gòu)，主軸，電器設(shè)備及潤滑油泵等部件。

　　2．橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進(jìn)行調(diào)整。

　　3．主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。

　　4．縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。

　　5．橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，可帶動縱向工作臺一起作橫向進(jìn)給。

　　6．轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)臺可將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。

　　7．升降臺　升降臺可以帶動整個(gè)工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動, 以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。

　　8．底座底座用以支承床身和升降臺，內(nèi)盛切削液。

臥式銑床的銑削優(yōu)缺點(diǎn)

　　在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時(shí)，因銑刀刀刃所形成的運(yùn)動軌跡為擺線式的曲線，故上銑削時(shí)期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時(shí)，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。

　　臥式銑床上銑切時(shí)，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時(shí)，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動，造成切削面不良。

　　銑床上銑之優(yōu)點(diǎn)：

　　1.可用于舊式銑床，不產(chǎn)生螺桿無效間隙運(yùn)動。

　　2.適于銑削鑄件黑皮面。

　　3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。

　　銑床上銑之缺點(diǎn)：

　　1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。

　　2.易震刀，加工面較粗糙，加工精度較差。

　　3.裝置不易，不適于銑薄工件。

　　4.消耗能量多。

　　銑床下銑之優(yōu)點(diǎn)：

　　1.加工時(shí)摩擦少，銑刀壽命較長。

　　2.夾持容易，無震動，加工面精度高。

　　3.制置容易，適于長薄型工件。

　　4.進(jìn)給消耗功率少。

　　銑床下銑之缺點(diǎn)：

　　1.銑床螺桿需有間隙消除裝置，否則易產(chǎn)生無效間隙運(yùn)動。

　　2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。

3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。