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- 組成:
由鋅粉、環氧樹脂和聚酰氨固化劑、助劑以及溶劑等配制而成的雙組份厚漿型環氧富鋅底漆。 主要特性: 漆摸中含有大量金屬鋅粉,具有良好的陰極保護作用;具有優異的防銹性能和耐久性;具有優異的附著力和耐沖擊性能;具有優異的耐磨性能;具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能;干躁固化快;能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用。 用途: 用于港口機械、重型機械、大型金屬建筑結構、石油開采、采礦設備、船舶、橋梁、埋地管道等鋼鐵結構的重防腐蝕體系作防銹底漆。 顏色及外觀: 灰色無光漿狀液體 相關參數: 密度約 2.30 g/cm3
溶解性 可混溶于有機溶劑 配比 甲:乙 =10 : 1 ( 重量比 ) 干膜厚度 80um 濕膜厚度 160 um
理論用量 2.8 m2/kg 閃 點 甲組份 ( 富鋅漆 ) 24 ℃ 乙組份 ( 固化劑 ) 27 ℃ 熟化時間 (25 ℃ ) 30 min 適用期 ( 混合后 )
氣溫 適用期 5 ℃ 24 h 25 ℃ 8 h 30 ℃ 16 h
氣溫大于 30 ℃以上時,甲乙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短 干燥時間 (25 ℃ ) :表干≤ 30 min ,實干≤ 24 h ,完全固化 7 d 。 涂裝間隔
底材溫度 最短 10 ℃ 48h 25 ℃ 24h 30 ℃ 16h * 含鋅底漆表面能形成鋅鹽 ( 又稱白銹 ) ,在涂裝后道漆之前不應長時間曝露,如需較長的涂裝間隔時間,建議盡快涂裝環氧云鐵底漆作為封閉層,以減少二次除銹的工作量。 * 在干靜的室內環境中放置幾個月,在清靜的室外環境放置 14 天漆膜表面不會形成鋅鹽,但在工業和海洋環境中則會很快產生鋅鹽,涂裝后道油漆的間隔時間應盡可能縮短。 * 在有鋅鹽的表面,應采用輕掃級噴沙或除銹處理,并除去所有雜物建議涂裝道數,無氣噴涂—道,干膜厚度 50-80um ,刷途后道配套用漆環氧云鐵底漆、環氧、環氧瀝青等,但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套。 表面處理及底材溫度 ( 1 )有氧化皮鋼材:噴砂處理至 Sa2.5 級,表面粗糙度 30~75 μm 或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮和鐵銹,水洗,最后鈍化。 ( 2 )除鐵銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺。 ( 3 )本產品不推薦用于手工除銹的鋼鐵表面,小面積修補、人工或機械工具打磨至 St3 級的局部修補除外。 ( 4 )底材溫度須高于露點以上 3 ℃ ( 5 )室外施工底材溫度低于 5 ℃時,環氧固化反應停止,不能施工。 涂裝方法: ( 1 )無氣噴涂:采用 X-160 稀釋劑,稀釋量為 0-10 % ( 以油漆重量計 ) ,噴嘴口徑約 0.4-0.5 mm ,噴出壓力 15-17MPa( 約 150-170 kg/cm2 ) 。 ( 2 )空氣噴涂:采用 X-160 稀釋劑,稀釋量 0-10 % ( 以油漆重量計 ) ,噴嘴口徑 2.0-2.5mm ,噴出壓力 0.3-0.6MPa ( 約 3.6kg/cm2 ) 。 ( 3 )輥涂:采用 X-160 稀釋劑,稀釋量 0-5 % ( 以油漆重量計 ) , 清洗劑: X-160 稀釋劑 安全措施: 涂裝時應注意通風,杜絕明火。 儲藏期限: 12 個月。 注意事項: * 氣溫在 5-10 ℃之間能進行環氧富鋅底漆的施工,但是固化速度很慢 * 氣溫低于 5 ℃時,因環氧樹脂與固化劑的固化反映停止,不能進行施工 ( 在這種情況下,可在溫度高于 5 ℃以上的涂裝車間進行施工 ) * 在環氧富鋅底漆的施工和固化期間需要充分的通風和換氣,為防止因溶劑的揮發而產生的針孔,應采用我司配套的環氧云鐵底漆為封閉涂層進行封閉。
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上海衡峰氟碳材料有限公司是國內最早專業從事氟碳涂料、無機預涂裝飾板及外墻保溫系統開發、生產和應用的高新技術企業,設有涂料、預涂板材、保溫板等多個生產型分公司,擁有一批專業從事氟碳涂料、板材和保溫系統研發、應用的高級專家,技術力量十分雄厚。如今在已推出的FC系列高、中、常溫三大系列氟碳涂料、“第五墻”無機預涂裝飾板的基礎上,公司又新開發出超硬度涂料、自清潔涂料、水性氟碳涂料、干掛預涂裝飾板保溫系統及“氟耐特”外保溫裝飾系統等產品并已推向市場。
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評價
評分
質量是毋庸置疑的,就是購買的過程太麻煩,購買渠道不好找。
[匿名 發表于:2013-5-7 5:41:40 ]
67
代理商很負責,測試與指導都非常專業認真。是很不錯的企業。
[客戶 發表于:2013-2-7 22:17:18 ]
62
正在投放使用到新項目當中,到現在還沒有出問題,感覺良好!
[匿名 發表于:2012-8-10 11:58:13 ]
62
產品是不錯,就是甲方要求多,搞得差點沒簽到單。
[匿名 發表于:2012-5-29 11:32:21 ]
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