摘要:本文主要從
玻璃幕墻的構成及優點、施工工藝及方法、玻璃幕墻成品保護和驗收這三個方面進行闡述。
玻璃幕墻是指由
支承結構體系與玻璃組成的、可相對
主體結構有一定
位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外
圍護結構或裝飾結構。由于其具有吸收紅外線,減少進入室內的
太陽輻射,降低室內溫度等優點,因此在我國建筑工程中得到廣泛使用。但由于安裝玻璃幕墻施工工藝上的種種原因,如玻璃材料不合適、
保溫隔熱材料和
防火材料等不合理、主要固件結構安裝不合理、
密封膠效果差、錨點做法不正確、
構件間未有效設置
墊片及結構不牢固等,這些因施工的錯誤而極易導致
玻璃幕墻工程質量出現嚴重問題。因此,為了能規范玻璃幕墻施工工藝,確保工程質量要求,本文將從玻璃幕墻的構成及優點、施工工藝及方法、玻璃幕墻成品保護和驗收這3個主要方面談談
建筑玻璃幕墻裝飾工程的施工技術。
1 玻璃幕墻的構成及優點
1.1 構成
玻璃幕墻是用
鋁合金或其他
金屬軋成骨架,以玻璃及封閉的金屬空腹型
桿件作成的房屋圍護墻。目前基本為
雙層中空玻璃的墻體;單片玻璃厚6~8 mm,墻面自重約40~60 kg/m2;幕墻外層玻璃一般為彩色的金屬
鍍膜玻璃,以體現建筑的不同色彩、風格特性。
1.2 優點
玻璃幕墻的優點有:可吸收紅外線;減少進入室內的太陽
輻射;降低室內溫度;輕巧美觀;不易污染;節約能源;在光線的反射下,室內不受強光照射,視覺柔和等。
另外,在現代化
高層建筑的玻璃幕墻中,采用了由鍍膜玻璃(或low-e鍍膜玻璃)與普通玻璃組合、隔層充入
干燥空氣的
中空玻璃。
中空玻璃是一種良好的
隔熱、
隔音、防結霜、
防潮、抗
風壓強度大、美觀適用、并可降低建筑物自重的
新型建筑材料,它是用兩片(或三片)玻璃,使用高強度高
氣密性復合
粘結劑,將玻璃片與內含
干燥劑的
鋁合金框架粘結,制作成的高效能隔音
隔熱玻璃。據實驗檢測,在冬天,當室外溫度為-10℃時,室內單層玻璃
窗前的溫度為-2℃,而中空玻璃窗前的溫度是13℃;而在夏天,雙層中空玻璃可以擋住90%的太陽輻射熱;雖然陽光依然可以透過玻璃幕墻,但曬在身上不會感到炎熱。因此,使用中空玻璃幕墻的房間可以做到冬暖夏涼,極大地改善了生活環境。
2 玻璃幕墻施工工藝及方法
2.1 玻璃幕墻施工的安全因素
2.1.1 嚴格控制玻璃材料
(1)低輻射(比如Low-E)玻璃夏季可以反射陽光中的紅外線,可以節省空調費用;冬季能使室內的熱量重新反射回室內,減少熱量流失。
(2)斷熱
型材。斷熱型材是在內外兩種高
導熱性的金屬框料之間插入低
導熱性的隔離物形成有效斷熱層,阻斷通過
門窗框或窗扇型材散失熱量的途徑。斷熱型材結構合理、結合牢固、強度高、
剛性好、
熱阻大,而且具有優良的
隔聲節能性能、抗風性能和
氣密水密性能。
2.1.2預埋構件
為了保證幕墻與主體結構連接牢固,幕墻與主體結構連接的
預埋件應在主體結構施工時,按設計要求的數量、位置和方法進行
埋設;預埋的構件及零附件的材料品種、規格、色澤、性能應符合設計要求;埋設應牢固、位置準確,
埋件的
標高偏差不大于10mm。埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。
2.1.3測量放線
應與主體結構相結合,對主體結構的外立面進行測量,用經緯儀把各區域的垂直控制線標定,用水準儀把各樓層水平控制線標定,然后彈出各細部的中心線,在
彈線過程中將誤差進行控制、分配、消化;須核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在
樓板邊;應根據主體結構的
垂直度,結合幕墻
節點的具體做法,確定出幕墻
平面的進出線;定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。
2.2 玻璃幕墻施工的操作要點
2.2.1
立柱的安裝
在進行玻璃幕墻施工時,應按分格設置預埋件,將
連接件與主體預埋件連接,然后立柱與連接件連接,使用10~12mm
不銹鋼螺栓;立柱對接使用專用鋁合金插芯,插芯長度不小于250~400 mm;立柱對接時應留
伸縮縫15~20 mm,當幕墻框架調整后,伸縮縫處應注
硅酮密封膠密封;幕墻立柱應為受拉(或受壓)構件,上端(或下端)應與主體結構
固定連接,下端(或上端)為可上下活動的連接;立柱安裝標高偏差不應大于3 mm,立柱軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm;對鋼連接件進行
焊接時,焊縫高度為5~7 mm,焊接后應將焊渣清理干凈,并涂兩道富鋅漆
防腐。
2.2.2
橫梁的安裝
在安裝橫梁時。連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質、規格、品種、數量必須符合設計要求,
螺釘應有防松脫的措施;同一個連接處的連接螺栓(釘)不應少于2個;按照幕墻設計施工圖紙的要求,結合建筑結構的各層基準線、
建筑標高線確定連接件位置;橫梁連接件應使用M6不銹鋼螺栓,將鋁合金
角碼固定在立柱上(骨架
鋼材質的角碼可以焊接固定),配置橫梁時注意兩立柱間,與橫梁兩端頭墊1mm~2mm橡
膠墊;橫梁兩端的連接件及
彈性橡膠墊安裝應在立柱的預定位置,保證其牢固,其
接縫應以密封膠密封;同一層的橫梁安裝的順序應由下向上進行。當安裝完一層高度時,應隨時進行檢查、調整、校正、固定,使其符合允許偏差的質量要求。
2.2.3
玻璃板塊的安裝
在安裝玻璃板塊時,玻璃板塊的玻璃質量、尺寸和規格應達到設計要求;玻璃表面的塵土和污物應擦拭干凈,應保證檢查玻璃的鍍膜無污染、無
剝落;應根據幕墻設計要求,將幕墻框架組合安裝后。應能實現框架三維調整(即前后、左右、上下),以滿足幕墻驗收標準的平面度、垂直度要求;調整完畢后對幕墻框架的實際分格尺寸,與設計計算的玻璃板塊尺寸相對照,并按分格安裝位置編號,保證
玻璃膠縫的一致性;玻璃板塊上的鋁合金
附框,用外
壓板通過螺栓、
螺母與立柱橫梁連接固定;玻璃板塊的下邊應安裝兩段長度不小于100 mm的鋁合金托,并墊1mm.厚橡膠墊;幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應外表平整,不允許有任何小的
變形、波紋、
緊固件的凹進或凸出;安裝好的玻璃表面應平整,不得出現
翹曲等現象;安裝時應注意選擇天氣,遇見刮大風下大雨的氣候或當氣溫低于-5℃時,應停止施工。
幕墻玻璃板塊的密封:室內為
橡膠密封膠條,應使用三氯乙丙
橡膠密封條,以保證使用壽命,室外為聚乙稀
發泡棒及
耐候密封膠;幕墻玻璃膠縫應整齊均勻,玻璃板塊的尺寸要精確;幕墻的兩側邊部與結構洞口要留有不小于16 rain的間隙,縫隙中間用
保溫巖棉填實,然后用聚乙稀發泡棒和耐候密封膠密封;密封膠須進行
剝離試驗、抗
老化試驗及
相容性試驗。
2.2.4
防火層安裝
玻璃幕墻的防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火材料填塞用整塊
巖棉,固定防火材料的防火襯板應
錨固牢靠;用于襯托巖棉的
鍍鋅鐵皮厚度不得小于1.5mm.玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙。均應用防火材料填塞;填裝防火材料時要填實填平,不允許留有空隙,并用
鋁箔包扎,防止
保溫防火材料受潮失效。
2.2.5
防雷件安裝
玻璃幕墻的防雷件應按設計要求施工,幕墻的
均壓環應與主體結構避雷系統相連接,預埋件與均壓環通過
圓鋼或
扁鋼連接;圓鋼或扁鋼與預埋件、均壓環進行
搭接焊接,焊縫長度不小于75mm,焊接點檢查無誤后應
涂漆防腐;位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁,必須與立柱通過寬度不小于24 mm、厚度不小于2 mm的
鋁帶連接;在幕墻立面上,每10 m以內位于未設均壓環樓層的立柱,必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通,以上接地電阻應小于4歐姆。
3 玻璃幕墻工程成品保護與驗收
3.1 成品保護
玻璃幕墻在安裝完畢后,應注意產品保護,型材表面的
保護膜應在裝飾施工完畢后方可剝除,并及時清除幕墻表面的污染物;清除幕墻表面的污染物時,不得使用金屬利器刮鏟;使用清洗劑時,應采用對幕墻無
腐蝕性的清洗劑清洗。
3.2 工程驗收
(1)玻璃幕墻工程驗收前應將其表面擦洗干凈。
(2)幕墻工程驗收時應提交下列資料:設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件;材料、構件出廠質量證書。結構
硅酮密封膠相容性和
粘結力試驗報告及墻物理性能檢驗報告;隱蔽工程驗收文件;施工安裝自檢記錄。
(3)玻璃幕墻工程驗收時,應按隱蔽工程驗收要求進行隱蔽驗收。
(4)玻璃幕墻工程質量檢驗應進行觀感檢驗和抽樣檢驗,并應以一幅玻璃幕墻為檢驗單元,每幅玻璃幕墻均檢驗。
觀感檢驗:玻璃幕墻表面應平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞等現象;
明框玻璃幕墻的外露框或
壓條應橫平豎直,顏色、規格應符合設計要求,壓條安裝應牢固;單元玻璃幕墻的單元拼縫或
隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致;玻璃幕墻的密封膠縫、
沉降縫、伸縮縫、
防震縫的處理及防雷體系應符合規范;玻璃幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀;明框玻璃幕墻安裝的允許偏差用經緯儀、水準儀、拉線和尺量檢查;幕墻不得
滲漏。
抽樣檢驗:鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其它污垢;玻璃應安裝或粘結牢固,
橡膠條和密封膠應鑲嵌密實、填充平整;
鋼化玻璃表面不得有傷痕;每平方米玻璃和分格鋁合金型材的表面質量、鋁合金框架和隱框玻璃幕墻的安裝質量均應符合設計的規定。
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