本文作者：姜清海　姜輝　孫立江

　　隨著建筑設(shè)計、施工技術(shù)的不斷發(fā)展,高層、超高層建筑在現(xiàn)代建筑中已越來越普遍。建筑物高度的不斷增加和立面變化越來越復(fù)雜,也對建筑幕墻施工技術(shù)提出了更高的要求。在高層建筑幕墻施工中,一般會在一定間距樓層安裝水平吊裝軌道,軌道上安裝電動小車,用以吊裝板塊。這種吊裝系統(tǒng)的使用可減輕勞動強度,加快施工進(jìn)度,但也有其局限性:由于吊裝軌道安裝在主結(jié)構(gòu)梁上,當(dāng)建筑立面為傾斜立面,即各樓層幕墻外沿平面尺寸不同時,無法使用吊裝軌道上的電動小車直接從地面吊裝板塊。此時可使用塔吊先將幕墻單元板塊吊裝到安裝樓層高度,再由電動小車運送到待安裝位置。但塔吊所需操作空間大,當(dāng)施工工地狹窄時塔吊的使用受到很大限制,且工地現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,當(dāng)工期緊、施工人員多時容易發(fā)生安全事故,影響工程進(jìn)度。另一方面,使用塔吊吊裝效率低,成本高,使用不靈活。可見,使用塔吊吊裝幕墻板塊不是最佳選擇。

　　也有幕墻企業(yè)在建筑主結(jié)構(gòu)上安裝吊裝架,再將吊裝系統(tǒng)安裝在吊裝架上來吊裝板塊,此吊裝方法比使用塔吊靈活,但吊裝架需根據(jù)具體建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計安裝,且有時主體結(jié)構(gòu)上根本無法安裝吊裝架c這就需要采取其它辦法來解決幕墻板塊的豎直吊裝問題,本文提及的多功能吊裝設(shè)各可方便解決這一難題。

　　此多功能幕墻吊裝設(shè)備除了能滿足常規(guī)建筑幕墻單元的吊裝外,更可以方便地應(yīng)用于傾斜立面幕墻的單元板塊吊裝c吊裝中板塊可在三維方向靈活移動。設(shè)各配各限位安全鎖緊裝置,具有防撞、防過載功能,安全可靠。

　　多功能吊裝設(shè)各如圖1、圖2所示,主要包括:放置于樓面1上的吊裝設(shè)各支架2,卷揚機(jī)系統(tǒng)3,配重4,安裝在支架2上的滑動小車5。

　　上述吊裝設(shè)各支架2包捂:干裝懸臂201(工字鋼),定滑輪202,鋼絲繩緊仔203,鋼絲繩204 ,方鋼管支架205，手柄206，.支撐地腳207,萬向尼龍輪208,緊固件。為便于支架移動.支架底部安裝畫個萬肓尼龍輪。吊裝裝置工作時旋動手柄206將地腳207頂起以支撐支架。

　　上述卷揚機(jī)系統(tǒng)3包括:卷揚機(jī)301.傳動裝置302,卷揚機(jī)303,卷揚機(jī)電機(jī)204,安裝支架3O5.吊裝鋼絲緹306，位置謂整鋼絲繩307。

　　吊裝設(shè)備支架2的吊裝景臂201兩瑞各裝有兩個定滑輪202,卷揚機(jī)303的鋼絲繩繞過滑動小車5上的定滑輪與單元板塊連接.用于提升單元板塊;卷揚機(jī)301鋼絲繩繞過吊裝懸臂201前瑞的定浯輪與滑201、車5連接.曰于控制滑動小車的水平位置。為防止誤操作時滑動小車5滑出吊裝懸臂201在吊裝懸臂201兩端各安裝一個行程開關(guān)6,當(dāng)小車到達(dá)限位位置時行程開關(guān)殍自亥饣斷卷揚機(jī)電源.確保施工安全。

　　多功能幕墻吊裝設(shè)各具有以下特.煢:

　　(1)設(shè)各支蒹2由稈件i方鈳管、戛鋼管或型鋼等)焊接而成,吊裝懸臂⒛1采用工字鋼或焊接H型鋼.201兼作滑動小車5的軌道;

　　(2)根據(jù)需吊裝妖塊的重量可遠(yuǎn)擇不同功率的卷揚機(jī),可吊裝3噸重量以下的幕墻單元板塊;

　　(3)滑動小車5可沿干裝懸臂201移動,以調(diào)整板塊與主體結(jié)構(gòu)之間的距離,最大調(diào)整距離可達(dá)5米:

　　(4)單臺吊裝設(shè)各最大吊裝高度可達(dá)200米,且多臺吊裝設(shè)各可組合使用。使用多功能吊裝設(shè)各施工時吊裝過程如圖3、圖4所示,具體步驟如下:

　　(1)根據(jù)聽需吊裝單元板塊的重量選擇合適的卷揚機(jī)和配重;

　　(2)開動卷揚機(jī)301調(diào)整滑動小車5與主結(jié)構(gòu)的間距,保證幕墻單元板塊吊裝過程中板塊不會與主結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。間距調(diào)整完畢后將卷揚機(jī)301關(guān)閉;

　　(3)將幕墻單元板塊與起吊掛鉤連接好,用攬風(fēng)繩拉住單元板塊下部保持板塊平衡,啟動卷揚機(jī)⒛2開始吊裝板塊;

　　(4)當(dāng)板塊吊裝到預(yù)定安裝高度時關(guān)閉卷揚機(jī)302,反向啟動卷揚機(jī)301,使單元板塊慢慢靠近主結(jié)構(gòu);

　　(5)當(dāng)單元板塊8到達(dá)電動吊車703下方時,關(guān)閉卷揚機(jī)301,將電動吊車703與單元板塊連接。

　　(5)松開單元板塊8與起吊掛鉤501 的連接,啟動電動滑車702將單元板塊8運送到待安裝位置。

　　(7)將滑動小車5移動到起吊位置,放下起吊掛鉤501繼續(xù)吊裝下一板塊。

　　綜上所述,本文提及的多功能幕墻吊裝設(shè)各結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,設(shè)各占用空間小,操作簡單,移動方便、靈活,安全可靠。此吊裝設(shè)備具備可定制性,可根據(jù)具體的工程要求和施工環(huán)境選擇合適的卷揚機(jī)、配重、起吊懸臂長度等,組成最合理的配置,有很好的經(jīng)濟(jì)性。使用該設(shè)備起吊時幕墻單元板塊與主體結(jié)構(gòu)之間的間距可以根據(jù)需要方便調(diào)節(jié),最大間距可達(dá)5米。單臺吊裝設(shè)各吊裝高度可達(dá)200米,兩臺吊裝設(shè)各配合使用吊裝高度達(dá)300以上。設(shè)各設(shè)置多項安全措施,具各防撞、防過載、限位安全鎖緊功能。使用本設(shè)各進(jìn)行幕墻吊裝施工,勞動強度低,作業(yè)效率高,且安全可靠,可大大加快工程進(jìn)度,是解決建筑幕墻安裝施工中吊裝難題的絕佳選擇。

　　參考文獻(xiàn)
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